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機械故障精密診斷法:
精密診斷:是指通過專業(yè)的分析儀器,查找設(shè)備故障原因,及設(shè)備故障部位。根據(jù)獲得的信息和分析圖譜判斷出故障的類別、嚴(yán)重程度,指出故障的發(fā)生,發(fā)展趨勢和后果,提出故障的維修措施,并加以實施,指導(dǎo)員工進行設(shè)備的維護、維修管理 。
通過振動分析儀進行精密診斷:
注 | 1、進行測量時要選擇合適的分析模式如:倒譜,功率譜,時域譜等,要設(shè)置合理頻率范圍,如分辨率,譜線,振動的三個物理量等, |
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2、分析時要篩選,過濾我們所需要各種頻帶,如:邊頻,諧波,隨機,沖擊波等 | |
3、要知道我們設(shè)備(包括零部件)的工作頻率,設(shè)備本身的固有頻率等 | |
4、掌握各種設(shè)備(包括零部件)和種故障的特性。 |
振動分析儀設(shè)備故障分析圖解:
不平衡實例:
故障特性 引起基頻振動過大
振動方向在徑向
和轉(zhuǎn)速有關(guān)系
相位相差:90度
不對中實例:
故障特性 引起2倍頻振動過大
振動方向在軸向
和轉(zhuǎn)速沒有關(guān)系
相位相差:0度
振動分析儀設(shè)備基座松動:
故障特性 1、徑向振動大,垂直方向的振動特別明顯,還有很大的倍頻分量,特別是3-10倍頻處分量大
2、可能有1/2、3/2、5/2等分?jǐn)?shù)諧頻分量,這些分量隨時間的增大而增大
3、時域波形可能較雜亂,有明顯的不穩(wěn)定非周期信號,還可能有很大的脈沖信號
4、軸向振動小或者正常
設(shè)備主軸彎曲:
故障特性 1、軸向振動較大,一般產(chǎn)生在1X,伴隨2X或其它高次諧波
2、前后軸承相位無明顯變化
3、軸心軌跡為橢圓形,進動方向為正進動。
4、提高轉(zhuǎn)速,*性彎曲在低速階段振動較高,升速時無明顯變化,臨時性彎曲在升速時隨轉(zhuǎn)速增加而振動副值增大。